Консультации по стыковке
конвейерных лент и футеровке барабанов

Из 4-х дневного теоретико-практического консультирования по стыковке, ремонту резинотканевой конвейерной ленты способом горячей и холодной вулканизации, а также футеровке барабанов.

Возможный формат:

1. Выезд на предприятие Заказчика
2. Прием сотрудников Заказчика на базе Исполнителя

Параметры услуги:

1. Программа консультирования включает в себя теоретическую и практическую часть.

2. Работники Заказчика обеспечиваются всеми необходимыми печатными и электронными информационными материалами, каталогами и инструкциями по теме консультации, которые остаются по завершении у работников Заказчика.

3. По итогам Исполнитель предоставляет Заказчику отчет о проделанной работе и рекомендации по эффективной организации процесса стыковки, ремонта, футеровки барабанов.

Численность:

1. Численность группы консультируемых по представленной Программе – не более 10 чел.

Наличие ресурсов со стороны Заказчика в случае проведения консультирования на территории Заказчика:

1. Помещение для проведения теории, с оборудованием для демонстраций (компьютер, проектор);

2. Помещение 15-20 м.кв с эл.сетью (220 и 380 В), техническое, хорошо освещенное, теплое;

3. Обрезки конвейерных лент – ширина не менее 400 мм., длина не менее 2000 мм., в количестве порядка 10 м.кв.; (параметры могут измениться в зависимости от предоставленного вулканизационного пресса).

4. Расходный материал для стыковки конвейерной ленты в зависимости от вида стыковки (для холодной и горячей вулканизации) – раствор для горячей/холодной, прокладочная/обкладочная резина, силиконовая бумага, кисточки;

5. Вулканизационный пресс, желательно для лент шириной В-1000 мм. (для «горячего» метода стыковки конвейерной ленты);

6. Заготовка трубы (прообраз барабана) для демонстрации футеровки, параметры (диаметр не менее – 300 мм, длина не менее – 500 мм.);

7. Расходный материал необходимый для футеровки барабанов (праймер, очиститель, клей, футеровка, ветошь);

8. Инструмент (УШМ с диаметром круга 125 мм, лебедка, струбцины, захват для разделки ленты)

Наличие ресурсов со стороны Исполнителя в случае проведения консультирования на территории Заказчика:

1. Набор необходимых ручных специальных инструментов, спецодежда с маркировкой ООО «ПОЛАР».

Стоимость:

1. Предоставляется по запросу и зависит от формата проведения, численности консультируемых, удаленности Предприятия, дополнительных требований, не учтенных в базовой Программе.

Теоретическая база (1-й день), длительность 7 часов:

1. Общая информация о продукции NILOS
2. Холодная стыковка и ремонт резинотканевой ленты:

• Материалы для холодной вулканизации
• Инструмент
• Технология разделки и стыковки
• Виды повреждений и технология ремонта (сквозной пробой, порезы продольного и поперечного направления)

3. Горячая стыковка и ремонт резинотканевой ленты:

• Вулканизационные прессы
• Материалы для горячей вулканизации
• Технология разделки и стыковки
• Виды повреждений и технология ремонта (сквозной пробой, порезы продольного и поперечного направления)

4. Футеровка барабанов (гуммирование металлических поверхностей):

• Материалы для футеровки барабанов
• Технология футеровки

Практика (резинотканевая лента) «Горячая стыковка» (2-й день), длительность 7 часов:

1. Выставление нижней части пресса/подготовка инструмента-материалов/укладка-крепление стыкуемых концов ленты
2. Разметка конвейерной ленты, снятие полос под замки
3. Разделка конвейерной ленты/подрезка бортовин
4. Подготовка разделанных ступеней (шерохование)
5. Нанесение адгезионных материалов/сборка стыка/заделка стыковых зазоров(замки)
6. Сборка верхней части вулканизационного пресса/набор температуры до процесса вулканизации
7. Процесс вулканизации стыка (варка)
8. Анализ и разбор ошибок (охлаждение пресса до температуры разбора)
9. Разборка вулканизационного пресса

Практика (резинотканевая лента) «Холодная стыковка» (3-й день), длительность 7 часов:

1. Разметка конвейерной ленты, снятие полос под замки
2. Разделка конвейерной ленты/подрезка бортовин
3. Подготовка разделанных ступеней (шерохование)
4. Подготовка раствора, нанесение 2-х слоев раствора, до полного высыхания.
5. Нанесение 3-го слоя раствора, сборка стыка.
6. Ремонт конвейерной ленты, разметка/разделка места для ремонта
7. Нанесение раствора и резины на место ремонта.
8. Анализ и разбор ошибок.

Практика «Футеровка барабанов» (гуммирование металлических поверхностей) (4-й день), длительность 7 часов:

1. Подготовка поверхности барабана (трубы/пластины) при помощи УШМ (болгарки), в зависимости от загрязнения (ржавчины)
2. Обезжиривание металла
3. Нанесение грунтовки для металла (праймера) – с учетом полного высыхания праймера
4. Подготовка (раскрой) футеровочной пластины
5. Приготовление двухкомпонентного клеящего состава/нанесение 1-го слоя клея для холодной вулканизации на барабан/пластину и подготовленную резину, с учетом полного высыхания
6. Нанесение 2-го слоя клея для холодной вулканизации на барабан/пластину и подготовленную резину/наложение резины на барабан пластину, простукивание и прокатывание
7. Заделка стыкового шва/подрезка, выступающий резины на торцах барабана/пластины
8. Анализ и разбор ошибок